一、總體要求
1、面料、輔料品格精良,切合客戶要求,大貨得到客戶確認或得到權勢巨子認證機構的查驗陳訴;
2、格局配色正確無誤;
3、尺寸在答應的偏差范疇內;
4、做工精良;
5、產物干凈、整潔;
6、包裝雅觀、配比精確、紙箱巨細得當、適于長途運輸。
二、面料
1、若客戶沒有特別要求,一樣平常要求貨品至少到達的色牢度為:
(1)水洗色牢度:
A、單洗牢度(Colour change)3-4級
B、粘色牢度(Colour stain)3-4級
(2)磨擦色牢度:
A、干擦(Dry)3-4級
B、濕擦(Wet)2.5-4級
(3)光照色牢度:4級
2、對色正確,大貨布的顏色和確認色的色差至少應在3.5級之內,并需經客戶確認。
3、面布與里布同色的、色差不低于3.5級。
4、面料要求成份配比正確,紗支密度勻稱,梭織面料要到達客人要求的密度,針織面料要求克重偏差范疇在±5%以內。
5、尺寸變革,若無具體規定,要求全部面料應控制在:5次普洗后,每一方向最大偏差在3%以內;3次干洗后,每一方向最大偏差在2%以內。
6、阻燃性,對付純人造纖維面料可以免測,動植物纖維面料必須舉行測試;用16微米火焰打仗2*6英寸的面料1秒,盤算燃燒時間,高出7秒不延燃可以擔當,少于7秒則不合格。 [NextPage]
7、出口定單的質料均要求不含偶氮染料,應對工場連合定單要求舉行逐筆或階段性測試。
三、輔料
1、金屬扣及雞眼不得用鐵質,全部金屬配件不含鎳,塑料類配件不含鎘。
2、織嘜、提花織帶類,要求圖案清楚、切邊整潔、不抽紗。
3、印刷品要求清楚、不透底、不脫膠。
4、噴漆成品噴漆牢固、無破壞。
5、松緊帶、彈力繩彈性精良。
四、格局
嚴格連合客戶的樣衣或格局圖查察全部細節(此工作由業務員在產前樣查驗時完成),各業務員應要求技能部或工場在大貨生產之前把全部色組的產前樣交給工場批辦后方可生產。
五、外型要求
1、門襟順直、平服、黑白同等。前抽平服、寬窄同等、里襟不能長于門襟。有拉鏈唇的應平服、勻稱不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。鈕扣順直勻稱、間距相稱。
2、止口絲路順直、不反吐、左右寬窄同等(特定要求除外)。
3、開叉順直、無攪豁。
4、 口袋方正、平服,袋口不能豁口。
5、袋蓋、貼袋方正平服,前后、坎坷、巨細同等。里袋坎坷、巨細同等、方正,平服。
6、領缺嘴巨細同等,駁頭平服、兩端整潔,領窩圓順、領面平服、松緊適宜、外口順直不起翹,底領不外露。
7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄同等。拼弊端對稱。
8、袖子黑白、袖口巨細、寬窄同等,袖絆坎坷、黑白寬窄同等。
9、背部平服、縫位順直、后腰帶程度對稱,松緊適宜。
10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄同等,羅紋要對條紋車。
11、各部位里料巨細、黑白應與面料相適宜,不吊里、不吐里。
12、車在衣服表面兩側的提花織帶、提花背帶,兩邊的斑紋要對稱。
13、添補物平服、壓線勻稱、線路整潔、前后片接縫對齊。
14、面料有絨(毛)的,要分方向,絨(毛)的倒向應整件同向。
15、熱封條平整、不起皺、粘合牢固。
16、面料是涂白膠的,針孔處不能有白膠排囘泄,車縫線要濕線油(最好的要領是用一小塊棉濕好線油、夾在機臺上的過線孔處、讓線從棉內里滑過)。
17、若從袖里封口的格局、封口長度不能高出8CM,封口同等,牢固,整潔。
18、要求要對條紋、對格的面料,條紋要對正確。
六、尺寸:
若無特別規定,衣服平放于桌面天然狀態下度量,答應的偏差范疇連合各工場所需工作服面料所訂:
(備注:假如在生產前發明有較大的偏差,要想統統步伐改進,使偏差范疇降到最小。)
七、包裝(連合客戶要求,別的必須留意如下幾點)
1、線頭、污漬要整理干凈,
2、衣服縫份要熨燙平服,不得起燙痕,熨燙后應待水蒸汽散盡后才華入袋
3、 若用有水份的擦布擦過衣服后,要將衣服晾干后才華入袋。
4、全棉面料的衣服要加拷貝紙,有印花的衣服印花處要加拷貝紙。
5、吊牌按指定的位置掛上、不干膠貼紙按指定的位置粘貼。
6、塑料袋不得破壞。
7、配比精確、不混裝、短裝;
8、紙箱封口處要加墊板、以防開箱時劃破衣服(如有內箱的、墊板則要墊在內箱、而不是墊在外箱,在配發墊板時也要按內箱數量發出)。
9、紙箱巨細適中,開箱后,工作服要平整,紙箱在驗貨時就已破壞下沉的或紙質太軟、受潮等環境,則要立即調換紙箱。
10、訂單無特別要求,每個訂單只答應三個尾箱。
11、箱嘜各項內容要填寫清楚、不可漏填任何內容。
12、打箱帶牢固。
13、裝箱單要按實際填寫清楚、整潔,及時送給生產部。